3636T继电器输出模块 TRICONEX

PLC的SFC程序设计方法：
(1)用SFC进行顺序动作的编程是SFC较基本的用途， 也是相对简单的，只需写出机械动作的工序图，进行状态分配，然后根据转移条件的顺序、并行或选择画SFC图，再将SFC改画成梯形图就可以了。
(2)SFC不只是可以用于对顺序的机械动作进行编程，也可以用于一般的逻辑编程，尤其是在分支判断比较复杂的情况下，采用SFC编程可使问题大大减化。例如在电梯控制中，如电梯正在上行，要判断下一层是否要停的流程，如图1示，其中的逻辑判断是比较复杂的，若采用基本逻辑 指令进行编程，则程序很复杂，包含很多跳转，程序的阅读、检查都很费劲，但若采用SFC编程则轻松多了，根据流程图可直接 写出图2所示的具有选择性分支的SFC流程。
在图2中，在状态S33中判断下一站厢内有无下梯的， 在状态S22判断下一站厢外有无呼上，S24判断下一站厢外有无呼下，S26判断以下各站有无呼梯，根据具体情况转入相应处理，可以进一步很容易地写出步进梯形图，很方便进行调试与检查。
(3)在控制逻辑比较复杂的情况下，有时用一个SFC流程很难进行编程，这时可以在一个程序中使用多个独立的SFC流程，还可进行子程序调用等。例如图3给电梯控制的梯形图程序结构，图中子程序P0完成信号的采集与显示 ：以S0为起始状态的SFC流程进行上下行判断，判断的结果存放在M500和M502中，上行M500接通，下行M502接通;S1开始的SFC流程进行上 行处理;S2开始的SFC流程进行下行处理。
(4)在具有多个独立的SFC流程的程序中，一个SFC结束后可能返回本SFC的初始状态，也可能退出该SFC进入别的流程。对于要返回本SFC初始状态的情况则比较简单，当较后一个状 态结束后置位(输出)其初始状态即可;对于要退出该SFC的情况，只须在较后一个状态结束后，该状态。以电梯控制系统的上行处理为例，在上行过程中，若下一站需要停，且停后上行过程结束，则退出该SFC流程;若下一站需要停，但停后上行过程并未结束，则返回S1;若下一站不需要停，则电梯继续上。SFC流程结束**用RET指令返回主母线。
电气ECS系统，其主要作用是发电机的启、停控制及逻辑;厂用电系统各开关的控制及逻辑;电气系统的各参数与设备状态的监视;继电保护动作情况、故障报警及时间顺序记录。

采用PLC控制系统控制后，改善了设备运行的**性及连续稳定性，使产品质量达到较高水平。
    挤压机主要需要3个控制环节：喂料机控制回路、熔融泵控制回路和切粒机控制回路。
    (1) 喂料机控制回路。在混炼机的入口设有一电子秤，可检测入料动态流量，其变化用于控制喂料机的吃料速度。
    (2) 熔融泵控制回路。该回路采用串级控制，即熔融泵工作速度由喂料机的转速和喂料机的出口压力共同来控制。
其中喂料机的转速作为辅助控制参数，喂料机出口压力的(+,输出作为主要控制参数，即通过对熔融泵转速的调节，控制喂料机出口压力稳定在5 MPa。
    (3) 切粒机控制回路。该回路也采用串级控制，即切粒机的工作速度由熔融泵的转速和熔融泵的出口压力共同来控制。

其中熔融泵的转速作为辅助控制参数，熔融泵出口压力的PID输出作为主要控制参数，即通过对切粒机转速的控制调节，以*产品颗粒尺寸均匀，外观合格。

一、基本逻辑指令编程的困难
用PLC的基本逻辑指令进行编程，其基本的设计方法同继电器-接触器控制系统的设计方法是相似的，通常有经验设计法和逻辑设计法两种。经验设计法自然与设计者的经验有关，要求设计者有丰富的设计经验、熟悉比较多的控制线路等，尽管这样，在联锁比较复杂的情况下，也难免出现设计漏洞，理论上不能*设计的完备性。逻辑设计法比较复杂，一般设计人员难以掌握，虽然从理论上讲是完备的，但实际在设计过程中同样要渗进不少经验和人为的因素，尤其在工序步进动作比较复杂的情况下*是如此。
二、用步进顺控指令编程
步进顺控指令的出现解决了以上困难，可以用符合IEC标准的SFC(Sequential Function Chart，顺序功能图，或状态转移图)对问题进行描述和编程。用SFC进行编程，不需对时刻变化的工序步进动作进行设计，工序之间的联锁或双重输出的处理SFC均能自动进行，只要对各个工序进行简单的顺序设计就能*机械正确动作;使用者也可容易理解全部动作过程，能自动执行对各个工序的监视，试运行调整以及故障检查非常方便，保养也容易。

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